臥式鍋爐聯(lián)排圖 中正鍋爐為用戶提供多種工業(yè)鍋爐信息指南

鍋爐運行中控制穩(wěn)定的一、二次汽溫對機組的安全經(jīng)濟運行有著極其重要的意義。當汽溫過高時，將引起過熱器、再熱器、蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉子等部分金屬強度降低，導致設備的使用壽命縮短。嚴重超溫時，還將使受熱面管爆破。若汽溫過低，則影響熱力循環(huán)效率，并使汽輪機未級葉片處蒸汽濕度過大，嚴重時可能產(chǎn)生水擊，造成葉片斷裂損壞事故。若汽溫大幅度突升突降，除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應力外，還將造成汽輪機的汽缸與轉子間的相對位移增加，即膨脹差增加，嚴重時甚至發(fā)生葉輪與隔板的動靜摩擦，造成劇烈振動。此外汽輪機兩側的汽溫偏差過大，將使汽輪機兩側受熱不均勻，熱膨脹不均勻。因此，鍋爐運行中對汽溫要嚴密監(jiān)視、分析、調整，用合理的方法控制汽溫穩(wěn)定。

憑借30余年的發(fā)展沉淀，中正鍋爐現(xiàn)已成為國內工業(yè)鍋爐的佼佼者。中正鍋爐生產(chǎn)的鍋爐廣泛應用于食品、橡膠、造紙、化工等所有行業(yè)。這些碩果累累的業(yè)績不僅是因為總經(jīng)理張國平先生的正確指引，更是與每個中正人的辛勤耕耘密不可分。

臥式鍋爐聯(lián)排圖，本標準適用于使用單臺出力65t/h以上除層燃爐、拋煤機爐外的燃煤發(fā)電或蒸汽鍋爐；單臺出力65t/h以上的燃油、燃氣發(fā)電或蒸汽鍋爐；單臺出力65t/h以上采用其他燃料的發(fā)電或蒸汽鍋

WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。此系列燃氣鍋爐具備全自動安全運行的特點，可保證生產(chǎn)過程中熱源的穩(wěn)定性。同時，該燃氣鍋爐節(jié)能環(huán)保效果顯著，熱效率可達98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，完全符合環(huán)保時代的需求。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢，臥式鍋爐聯(lián)排圖。

循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強的汽水混合物密度，導致下降管受熱較弱的管內流速降低，甚至停滯不動，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會導致管壁過熱，從而爆管，所以使用燃煤蒸汽鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢，臥式鍋爐聯(lián)排圖。

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